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風機的用途
10-19型系列高壓離心風機與同等參數(shù)鼓風機相比，具有效率高、噪聲低、性能曲線平坦、高效區(qū)寬廣、價格低廉等優(yōu)點。
本風機適用于輸送空氣及無腐蝕性、不自然、不含粘性物質(zhì)之氣體，輸送介質(zhì)的溫度一般不超過50℃(最高不超過80℃)。介質(zhì)中所含有塵土及硬質(zhì)顆粒物不得大于150mgm3。
風機的型式
1、本風機為單吸入，機號有№8.4D、8.6D、9D、9.8D。
2、本風機又可制成右旋轉(zhuǎn)或左旋轉(zhuǎn)兩種型式：從電動機一端正視，如葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋轉(zhuǎn)風機，以“右”表示，按逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋轉(zhuǎn)風機，以“左”表示。
3、風機的出口位置以機殼的出口角度表：“左”“右”均可制成90度等角度。
4、傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱為整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，滾動軸承用軸承潤滑脂潤滑。
風機性能的選擇與應用
1、設計和使用單位根據(jù)所選用之流量和全壓按性能選用表中確定風機機號及配套電動機。
2、性能表中按流量等分9個性能點，訂貨時以性能表為準。
3、風機廠的合格品性能是指在給定流量下全壓值不超過±5%。
4、性能表中所供參數(shù)按是指溫度t=20℃、大氣壓力Pa=760毫米汞柱、氣體比重r=1.2公斤/立方米時的空氣介質(zhì)計算的。圖1為10-19型風機無因次性能曲線。
5、如風機使用條件與“4”的三項不符時應按下列公式換算：
(1)改變比重r，轉(zhuǎn)數(shù)n時的換算公式：
；
2·
；
3·
(2)改變轉(zhuǎn)數(shù)n、大氣壓力Pa、氣體溫度t時的換算公式：
；
2·
·
；3··
式中：Q、P、N指性能表中所列全壓、流量、內(nèi)功率。
6、風機的流量Q，全壓P，功率N與轉(zhuǎn)速n有下列關系：
從上式可知，當電機容量不變時，轉(zhuǎn)速不宜提高，否則，電機有負荷被燒毀之危險。
風機的安裝、調(diào)整和運轉(zhuǎn)
1、安裝前：應對各部件進行全面檢查，如機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊固，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等，如發(fā)現(xiàn)問題立即予以修復。
2、安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應有掉入和遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為防止生銹、減少拆卸困難，應涂一層潤滑油或機械油，風機與地基結(jié)合面聯(lián)接和風機與進出風管道聯(lián)接面均應仔細調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)結(jié)，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
3、安裝要求：
(1)按圖紙所標位置與尺寸進行安裝，為確保高效率特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
(3)風機放置在基礎上后，必須用水平尺寸校正，座下允許加墊片，但應墊得結(jié)實，防止底座與基礎有不接觸現(xiàn)象。
(4)如用戶原用8-18№8D風機基礎，現(xiàn)改用№8.4可不必更換基礎與軸承座。
為了考慮軸承的使用壽命，我們把前軸承312成3612再配上北京鼓風機廠主軸即可。這樣就給用戶創(chuàng)造了方便條件，但是安裝時應對傳動組的軸向位置進行檢查，從而保證安裝圖上標明的86毫米尺寸(最好將底座與軸承座的聯(lián)接螺栓孔，改為長孔，以便軸向調(diào)節(jié))，然后將機殼安上，使機殼中心與軸同心，再將機殼后側(cè)板與聯(lián)接角鋼焊牢，如選用№8.6Ⅱ型風機可不必更換基礎，只須更換軸承座。
(5)如選用10-19№8.6Ⅰ型及№9和№9.8風機，須根據(jù)風機使用流量訂購整套(包括軸承座，底座及電機)風機，此時須更換基礎。
(6)風機的試運轉(zhuǎn)
全部安裝完畢，在總檢合格后才能試運轉(zhuǎn)。
風機所選用的功率指在特定工況下加上機械損失與應有安全系數(shù)而言，為了防止電機因過載而燒毀，在風機起動或試運轉(zhuǎn)時必須在無載荷(將進風調(diào)節(jié)門稍開)的情況下進行，如情況良好逐步將閘門開啟到規(guī)定的工況為止，在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流，不得超過電流規(guī)定值。
風機的操作及使用
1、風機啟動前，應進行下列準備工作：
(1)將進風調(diào)節(jié)門關閉，出風調(diào)節(jié)門稍開。
(2)檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
2、必須注意風機的使用條件，即必須使用風機的使用流量落在所規(guī)定允許范圍內(nèi)，№8.4必須大于7500m3/h，№8.6必須大于7680 m3/h，№9必須大于8000 m3/h，否則有可能使風機運行點落到喘振點附近，引起整機振動甚至風機損壞。
3、用戶還應注意不要用水泥把機殼包住，否則會改變本機的自振頻率以致引起共振。
4、當一臺10-19型風機供應一臺或兩臺造氣爐使用時建議采用浪涌控制器，若供應三臺或四臺造氣爐，可不必采用浪涌控制器。
風機的維護
為了避免維護不當而引起人為故障及事故發(fā)生，充分發(fā)揮設備的效能，延長設備的使用壽命，必須加強風機的維護。
風機維護工作注意事項：
(1)風機及其系統(tǒng)不允許“帶病”運行。
(2)定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
(3)管道應裝風壓測定計。
(4)各測定電器加裝指示燈和防護罩。
(5)除每次拆修后應更換潤滑脂外，在正常情況下可根據(jù)實際情況更換潤滑脂。
風機運轉(zhuǎn)中故障發(fā)生的原因
(一)風機振動劇烈：
1、風機軸與電機軸不同心。
2、機殼或進風口與葉輪摩擦。
3、基礎剛度不夠或不牢固。
4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
5、葉輪軸盤孔與軸配合松動。
6、機殼與底座，軸承座與底座，軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動。
7、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
(二)軸承溫升過高
1、軸承箱振動劇烈。
2、潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當。
3、軸承箱蓋與座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸不同心。
5、滾動軸承損壞或軸彎曲。
(三)電動機電流過大或溫升過高。
1、開車時進、出氣管道內(nèi)閘門未關。
2、電動機輸入電壓過低或電源單相斷電。
3、受軸承座振動劇烈的影響。
4、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
單機產(chǎn)品成套供應范圍
風機一臺，配套電機一臺，聯(lián)軸器一套，電機地腳螺栓一付，№8.4D傳動組 地腳螺栓M20×500一付?！?.6D、9D、9.8D傳動組 地腳螺栓M30×60一付，機殼地腳螺栓M20×500一付。
訂貨須知
1、訂貨時須注明風機的機號、轉(zhuǎn)速、風量、壓力、出風口角度、旋轉(zhuǎn)方向，以及電動機型號，規(guī)格。
2、一般氮肥廠使用風機為造氣爐送風時，送風時間占個循環(huán)的1/4-3/4，其余時間將爐子進口吹風閥關閉，這時風機發(fā)出斷續(xù)的“吼聲”，我們把這種現(xiàn)象叫“浪涌”。產(chǎn)生這種現(xiàn)象不但耗費電力，也使風機噪聲加大，同時使機殼產(chǎn)生軸向呼吸運動，針對產(chǎn)生“浪涌”的原因，我們建議使用采取以下措施：
可以在風機停止送風時，同時關閉進氣閥，以不使氣流來回沖擊葉輪，產(chǎn)生“浪涌”現(xiàn)象。
3、該系列風機用于氮肥廠造氣爐送風時，不得連續(xù)滿載運行，故配套電機容量可考慮實際使用情況，有可能適當下降，但須與設計部門協(xié)商確定。
10-19高壓離心通風機性能表
|
機號 № |
傳動 方式 |
轉(zhuǎn)數(shù) r/min |
序 號 |
全壓 Pa |
流量 m3/h |
內(nèi)效率 % |
內(nèi)功率KW |
所需功率 KW |
電動機 |
附件 |
||||
|
型號 |
功率 |
聯(lián)軸器 6000066 一套 |
電機地腳螺栓 GB799-76 4個 |
螺母 GB52-76 4個 |
墊圈GB96-76 4個 |
|||||||||
|
8.4 |
D |
2970 |
1 |
19031 |
10389 |
81.5 |
67.3 |
77.4 |
Y315S-2 |
110 |
240-65×50 |
M24×630 |
M24 |
24 |
|
2 |
19129 |
11038 |
82.07 |
71.4 |
82.11 |
|||||||||
|
3 |
19217 |
11638 |
82.6 |
75.5 |
86.8 |
|||||||||
|
4 |
19296 |
12337 |
83.03 |
79.6 |
91.5 |
|||||||||
|
5 |
19355 |
12986 |
83.25 |
83.8 |
96.4 |
|||||||||
|
6 |
19374 |
13636 |
83 |
88.4 |
101.7 |
|||||||||
|
7 |
19374 |
14285 |
82.6 |
93 |
107 |
|||||||||
|
8 |
19345 |
14934 |
81.96 |
97.9 |
112.6 |
Y315M1-2 |
132 |
|||||||
|
9 |
19296 |
15584 |
81 |
103 |
118.5 |
|||||||||
|
8.6 |
D |
2980 |
1 |
19953 |
11149 |
81.5 |
75.8 |
87.2 |
Y315S-2 |
110 |
240-65×75 |
M24×630 |
M24 |
24 |
|
2 |
20051 |
11840 |
82.07 |
80.3 |
92.3 |
|||||||||
|
3 |
20139 |
12543 |
82.6 |
84.9 |
98 |
|||||||||
|
4 |
20218 |
13240 |
83.03 |
89.5 |
103 |
|||||||||
|
5 |
20287 |
13936 |
83.25 |
94.3 |
108 |
|||||||||
|
6 |
20306 |
14633 |
83 |
99.4 |
114 |
Y315M1-2 (JS2-355S2-2) |
132 (132) |
(240-70×75) |
(M30×800) |
(M30) |
(30) |
|||
|
7 |
20306 |
15330 |
82.6 |
104.6 |
120 |
|||||||||
|
8 |
20287 |
16027 |
881.96 |
110.1 |
126.5 |
|||||||||
|
9 |
20228 |
16724 |
81 |
115.9 |
133.3 |
|||||||||
|
9 |
D |
2980 |
1 |
21856 |
12778 |
81.5 |
95.1 |
109 |
Y315M1-2 (JS2-355S2-2) |
132 (132) |
240-65×75 |
M24×630 |
M24 |
24 |
|
2 |
21964 |
13577 |
82.07 |
100.9 |
116 |
|||||||||
|
3 |
22062 |
14375 |
82.6 |
106.6 |
123 |
|||||||||
|
4 |
22150 |
15174 |
83.03 |
112.4 |
129 |
|||||||||
|
5 |
22219 |
15973 |
83.25 |
118.3 |
136 |
|||||||||
|
6 |
22239 |
16771 |
83 |
124.7 |
143.4 |
Y315M2-2 (JS2-355M1-2) |
160 (160) |
(240-70×75) |
(M30×80) |
(M30) |
(30) |
|||
|
7 |
22239 |
17570 |
82.6 |
131.3 |
151 |
|||||||||
|
8 |
22209 |
18369 |
881.96 |
138.2 |
159 |
|||||||||
|
9 |
22150 |
19167 |
81 |
145.5 |
167 |
|||||||||
|
9.8 |
D |
2970 |
1 |
23475 |
12000 |
|
|
121 |
Y315M2-2 (IP44) Y315L1-2 (IP44) |
160 |
240-65×75 |
M30×800 |
M30 |
30 |
|
2 |
23887 |
13500 |
136 |
|||||||||||
|
3 |
24191 |
15000 |
151 |
|||||||||||
|
4 |
24407 |
16500 |
167 |
Y315L-2 (IP44) |
185 |
|||||||||
|
5 |
25486 |
18000 |
181 |
|||||||||||
|
6 |
24583 |
19500 |
197 |
Y315M1-2 (IP44) |
220 |
240-75×75 |
||||||||
|
7 |
24525 |
21000 |
213 |
|||||||||||
|
8 |
24328 |
22500 |
229 |
Y315M2-2 (IP44) |
250 |
|||||||||
|
9 |
24034 |
24000 |
245 |
|
|
|
|
|||||||
