離心風(fēng)機的主要部件與構(gòu)造特點--益大風(fēng)機（山東）有限公司-益大風(fēng)機（山東）有限公司

離心風(fēng)機的主要部件與離心泵類似。下面僅結(jié)合風(fēng)機本身的特點進行論述。
    1.葉輪
葉輪是離心泵風(fēng)機傳遞能量的主要部件，它由前盤、后盤、葉片及輪轂等組成。葉片有后彎式、徑向式和前彎式（見離心泵葉片形狀，圖2—16），后彎式葉片形狀又分為機翼型、直板型和彎板型。葉輪前盤的形式有平直前盤、錐形前盤和弧形前盤三種，如圖4—1所示。

（a）平直前盤 (b)錐形前盤 (c)弧形前盤      
圖4-1  前盤形式
2.集流器
將氣體引入葉輪的方式有兩種，一種是從大氣直接吸氣，稱為自由進氣；另一種是用吸風(fēng)管或進氣箱進氣。不管哪一種進氣方式，都需要在葉輪前裝置進口集流器。集流器的作用是保證氣流能均勻地分布在葉輪入口斷面，達到進口所要求的速度值，并在氣流損失最小的情況下進入葉輪。集流器形式有圓柱形，圓錐形，弧形，錐柱形和錐弧形等，如圖4-2所示?；⌒?，錐弧形性能好，被大型風(fēng)機所采用以提高風(fēng)機效率，高效風(fēng)機基本上都采用錐弧形集流器。

(a)圓柱形   (b)圓錐形     (c)弧形      (d)錐柱形     (e)錐弧形
                           圖4-2  集流器形式
3.渦殼
渦殼作用是匯集葉輪出口氣流并引向風(fēng)機出口，與此同時將氣流的一部分動能轉(zhuǎn)化為壓能。渦殼外形以對數(shù)螺旋線或阿基米德螺旋線最佳，具有最高效率。渦殼軸面為矩形，并且寬度不變。
渦殼出口處氣流速度仍然很大，為了有效利用氣流的能量，在渦殼出口裝擴壓器，由于渦殼出口氣流受慣性作用向葉輪旋轉(zhuǎn)方向偏斜，因此擴壓器一般作成沿偏斜方向擴大，其擴散角通常為6?！?。，如圖4-3所示。
離心風(fēng)機渦殼出口部位有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱為渦舌（圖4-3）。渦舌可以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動。一般有渦舌的風(fēng)機效率，壓力均高于無舌的風(fēng)機。
圖4-3  渦殼                            圖4-4  進氣箱
4.進氣箱
氣流進入集流器有三種方式。一種是自由進氣；另一種是吸風(fēng)管進氣，該方式要求保證足夠長的軸向吸風(fēng)管長度；再一種是進氣箱進氣，當(dāng)吸風(fēng)管在進口前需設(shè)彎管變向時，要求在集流器前裝設(shè)進氣箱進氣，以取代彎管進氣，可以改善進風(fēng)的氣流狀況。進風(fēng)箱見圖4-4所示。
進氣箱的形狀和尺寸將影響風(fēng)機的性能，為了使進氣箱給風(fēng)機提供良好的進氣條件，對其形狀和尺寸有一定要求。
   （1）進氣箱的過流斷面應(yīng)是逐漸收縮的，使氣流被加速后進入集流器。進氣箱底部應(yīng)與進風(fēng)口齊平，防止出現(xiàn)臺階而產(chǎn)生渦流（見圖4-4）。
   （2）進氣箱進口斷面面積 與葉輪進口斷面面積 之比不能太小，太小會使風(fēng)機壓力和效率顯著下降，一般 / ≮1.5；最好應(yīng)為 / =1.25～2.0（見圖4-4）。
   （3）進風(fēng)箱與風(fēng)機出風(fēng)口的相對位置以90。為最佳，即進氣箱與出風(fēng)口呈正交，而當(dāng)兩者平行呈180。時，氣流狀況最差。
     5.入口導(dǎo)葉
     在離心式風(fēng)機葉輪前的進口附近，設(shè)置一組可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角的導(dǎo)葉（靜導(dǎo)葉），以進行風(fēng)機運行的流量調(diào)節(jié)。這種導(dǎo)葉稱為入口導(dǎo)葉或入口導(dǎo)流器，或前導(dǎo)葉。常見的入口導(dǎo)葉有軸向?qū)Я髌骱秃喴讓?dǎo)流器兩種，如圖4-5所示。入口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式在離心風(fēng)機中有廣泛的應(yīng)用。