離心風(fēng)機(jī)的選型、使用與維護(hù)--益大風(fēng)機(jī)（山東）有限公司-益大風(fēng)機(jī)（山東）有限公司

1. 概述

1.1 輸送介質(zhì)
1.1.1 一般離心通風(fēng)機(jī)可輸送空氣和其他不自燃的、對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。氣體溫度不超過80℃。
1.1.2 防爆型離心通風(fēng)機(jī)可輸送易燃易爆、揮發(fā)性氣體。
1.1.3 防腐型離心通風(fēng)機(jī)可輸送含有酸堿等腐蝕性氣體，依據(jù)介質(zhì)性質(zhì)可選擇不同的防護(hù)方法，例如：鍍鋅板、耐腐蝕漆、玻璃鋼、不銹鋼或鈦材等。
1.1.4 對于輸送介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒大于150mg/m3的應(yīng)用場合，應(yīng)選擇除塵或耐磨風(fēng)機(jī)。
1.1.5 對于輸送介質(zhì)溫度超過80℃的，應(yīng)選擇鍋爐引風(fēng)機(jī)或高溫風(fēng)機(jī)。
1.1.6 風(fēng)機(jī)附加代號

代號	B	F	C	M	Y	W
說明	防爆風(fēng)機(jī)	防腐風(fēng)機(jī)	除塵風(fēng)機(jī)	耐磨或煤粉風(fēng)機(jī)	引風(fēng)機(jī)	高溫風(fēng)機(jī)

1.1.7 本公司可以設(shè)計生產(chǎn)以上所有類型的風(fēng)機(jī)，訂貨時如無特殊說明，按照一般通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，參照1.1.1。
1.2 通風(fēng)機(jī)旋向
風(fēng)機(jī)旋向分為右旋和左旋兩種型式，從電動機(jī)一側(cè)正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
1.3 通風(fēng)機(jī)角度
風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。如下圖所示，從0°～225°，每45°為一間隔。

1.4 通風(fēng)機(jī)傳動方式
A式傳動結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等部分配直聯(lián)電機(jī)而組成。
B、C、D、E、F式傳動風(fēng)機(jī)除具有上述部分外，還有傳動部分等。如下圖：

1.5 風(fēng)機(jī)名稱及代號：
完整的離心通風(fēng)機(jī)代號如：F4-72-12№8D右90°
表示防腐 4-72-12 系列風(fēng)機(jī)，機(jī)號8，即葉輪直徑800mm，傳動方式為D式，旋向“右”，出風(fēng)口角度為90°。

1. 風(fēng)機(jī)選型

2.1 本樣本風(fēng)機(jī)性能表中列出的風(fēng)機(jī)性能均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。即大氣壓為101325Pa，溫度20℃，相對濕度50%，空氣密度1.2kg/m3的氣體狀態(tài)。
2.2 通風(fēng)機(jī)選型可按無因次特性曲線、對數(shù)坐標(biāo)曲線、有因次特性曲線或性能表選型。樣本給出的性能表是離心通風(fēng)機(jī)在高效工作區(qū)的性能值，選型時也可電話或傳真咨詢。
2.3 本樣本給出了樣機(jī)的無因次性能表，可以由該性能表和曲線計算№10以上風(fēng)機(jī)的有因次性能參數(shù)。
由無因次參數(shù)計算有因次參數(shù)的公式：
Q=900πD22·U2·φ（m3/h）
Kp=
P=ρ1U2·ψ/Kp（Pa）
Nin=πD22/4000·ρ1U23·λ（kW）
Nre= Nin/ηm·K（kW）

參數(shù)名稱	代號	單位	參數(shù)名稱	代號	單位	參數(shù)名稱	代號	單位
流量系數(shù)	φ	無因次	全壓	P	Pa	內(nèi)功率	Nin	kW
壓力系數(shù)	ψ	無因次	葉輪外徑	D2	m	所需功率	Nre	KW
功率系數(shù)	λ	無因次	線速度	U2	m/s	機(jī)械傳動效率	ηm	無因次
內(nèi)效率	ηin	無因次	進(jìn)氣密度	ρ1	kg/m3	電機(jī)儲備系數(shù)	K	無因次
流量	Q	M3/h	全壓壓縮性系數(shù)	Kρ	無因次	風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速	n	r/min

機(jī)械效率取值 電機(jī)儲備系數(shù)取值

傳動方式	A	D、F	B、C、E		軸功率 （KW）	＜0.5	＞0.5～1	＞1～2	＞2～5	＞5
ηm	1	0.98	0.95		K	1.5	1.4	1.3	1.2	1.15

2.4 當(dāng)選型輸入風(fēng)量與風(fēng)機(jī)性能表中對應(yīng)數(shù)值偏差在±20%以下，風(fēng)壓偏差±10%以下，可通過變型設(shè)計來達(dá)到要求，選用時須向我公司咨詢。
2.5 當(dāng)使用狀態(tài)為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，必須把非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能，然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機(jī)，換算公式如下：
Q0=Q(m3/h)
P0=P(Pa)
Nin0=Nin(kW)
ηin0=ηin
2.6 在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果在使用過程中發(fā)生這種現(xiàn)象，主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小，或風(fēng)機(jī)在飛動區(qū)工作等緣故。如果是在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少或短時間內(nèi)突然減少，主要由于管網(wǎng)堵塞。
在風(fēng)機(jī)新安裝后，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點(diǎn)：

1. 阻力實(shí)際值與計算值相差過大。由一般管*性方程式：P=KQ2可知，如實(shí)際值K小于計算值K時，則流量增大；若實(shí)際值K大于計算值K時，則流量減少。見下圖。

b）選擇時未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差△P的影響，當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時，則流量增大 ；為負(fù)偏差時， 則流量減小。見下圖。

2.7 在風(fēng)機(jī)新安裝后開始正式運(yùn)轉(zhuǎn)時，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可以下列方法之一消除。
a）利用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量。
b）改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
c）調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。
d）改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
必須指出的是：一般都采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量。但當(dāng)實(shí)際流量比需要流量大得很多時這種方法浪費(fèi)電力過多，很不經(jīng)濟(jì)。 如條件允許，通常采用減低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。
當(dāng)節(jié)流裝置全開時，流量仍嫌過小，此時節(jié)流裝置已失去作用，故應(yīng)設(shè)法改變管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以增加流量。也可采用增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機(jī)，但電機(jī)直聯(lián)和聯(lián)軸器聯(lián)接的風(fēng)機(jī)一般都不能改變轉(zhuǎn)速，只有皮帶傳動的風(fēng)機(jī)可借改變皮帶輪直徑以增減轉(zhuǎn)速，但風(fēng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)速不可超過性能表上的最高轉(zhuǎn)速，并核算電機(jī)功率。

1. 風(fēng)機(jī)的安裝與使用

3.1 在安裝前應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部件之間聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等轉(zhuǎn)動件有無損傷，傳動組是否靈活等。
3.2 在安裝操作的過程中必須注意下列幾點(diǎn)：
a）在一些接觸面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)械油。
b）在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
c）檢查機(jī)殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的遺留工具和雜物。
3.3 安裝要求
a）安裝風(fēng)機(jī)時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸水平位置。

1. 安裝進(jìn)口管道時，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。
2. 風(fēng)口被安裝成某一角度時，后圓盤適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。
3. 安裝D式風(fēng)機(jī)時，利用行千分表和塞尺，測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。
4. 風(fēng)機(jī)安裝完后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象，在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。
5. 電機(jī)安裝后，安裝聯(lián)軸器護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時，也需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。其他部件按圖樣安裝。
6. 風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度的40℃，軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急剎車。
7. 為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。

3.4 由于風(fēng)機(jī)的內(nèi)功率N與主軸轉(zhuǎn)速 n的三次方成正比。因此，電機(jī)容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜改變。若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機(jī)有過載燒毀的危險。
3.5風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率，系指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)也有燒毀的危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門，起動電機(jī)時將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電機(jī)電流值是否超過規(guī)定值。

1. 風(fēng)機(jī)的維護(hù)
   1. 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點(diǎn)：
a）只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
b）風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
c）定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)、并防止銹蝕。
d）為確保人身安全，對風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，必須在停車時進(jìn)行。
4.2 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)
a）風(fēng)機(jī)開車、停車、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢查。小故障及時查明原因并設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
b）每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

1. 通風(fēng)機(jī)主要故障及原因

5.1 風(fēng)機(jī)劇烈振動

1. 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心；
2. 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
3. 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
4. 葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
5. 葉輪軸盤孔與軸配合松動，聯(lián)軸器螺栓松動；
6. 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承與軸承蓋等連接螺栓松動；
7. 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
8. 葉片有積塵、污垢、葉片磨損、葉輪變形或軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

5.2 軸承溫升過高

1. 軸承箱振動激烈；
2. 潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
3. 軸承箱蓋、軸承座連接螺栓的預(yù)緊力過大或過?。?
4. 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；
5. 滾動軸承損壞或軸彎曲。

5.3 電機(jī)電流過大和溫升過高

1. 開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；
2. 工況點(diǎn)右移，流量增大，如管道漏風(fēng)；
3. 風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)密度增大，使風(fēng)機(jī)壓力升高；
4. 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；
5. 受軸承箱劇烈振動影響；
6. 聯(lián)軸器連接不正，皮帶過緊或間隙不勻；
7. 受軸承箱劇烈振動的影響；
8. 受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響；
9. 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

5.4 皮帶滑下
兩皮帶輪位置不在一中心線上，使皮帶從小皮帶輪上滑下。
5.5 皮帶跳動
兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。

1. 單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
   1. 配套范圍：風(fēng)機(jī)1臺，配套電機(jī)1臺，地腳螺栓1付，聯(lián)軸器一套（D式傳動）；
   2. 選用件：減振臺架、減振器、進(jìn)出風(fēng)口軟連接、進(jìn)口調(diào)節(jié)門、進(jìn)口軸承（日本、瑞典）。
2. 訂貨須知
   1. 訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的型號、機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋向、以及電機(jī)型號，選用件請另外注明。

7.2 如果用戶對風(fēng)機(jī)的性能（如增大流量、提高壓力等）、零部件材質(zhì)有特殊要求（如不銹鋼、鈦材、鑄鋁），請在合同中注明。